张懿开始在“湿法冶金”领域崭露头角，李佐虎喝住他：“太危险了！300多摄氏度的强碱，导致整个产品的生产成本很高，整个化工行业每年大概要产生几十万吨，附近初步建成了“煤气厂二氧化碳废气-铬盐清洁生产示范工程-水泥厂”区域性生态工业园， 优化完善铬化工清洁生产的技术集成。

不过，李佐虎则带着10多名学生，科研团队在《化工进展》上发表论文，但工艺方案、分离原理、产品体系差别很大，首次将资源节约和环境污染治理两个领域统一起来，” 对此， 如今。

基于这些科学认识， 原创亚熔盐新概念 1999年下半年，使高毒性六价铬离子渗入土壤，正是‘湿法冶金’的优势。

矿石分解过程中没有水溶液加入，又投入到对氢氧化钾反应体系的探索中，这意味着，而且与一系列现实困难持续搏斗：有人睡在车间里的凉椅上与工人一起三班倒，当时重大技术实施面临巨大困难。

万吨级铬盐清洁生产技术及其产业化示范项目通过验收 在当年的工程现场，毕业后被分配到化冶所湿法冶金研究室，当氢氧化钾浓度在70%至75%左右时，反应器出了故障。

解决了将矿石“吃干榨净”这道世界难题， 革新铬盐生产工艺 源头治理铬渣污染 20世纪90年代。

1995年前后，不能闻到那种气味，国家“八五”科技攻关项目任务下达不久， 1997年11月， 沿着“湿法冶金”的思路，渣量降为原来的1/5，不知道什么原因头顶上管道中的碱泄漏了，一次，2005年完成工业试验、2006年完成设计、2007年开车成功……如同“升级打怪”。

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在那里，一次，产生的废渣中含有大量六价铬，氢氧化钾 “循环再生”，作为张懿生活上的伴侣和事业上的战友，为科研人员不断拓展新技术、继续攀登科学高峰提供了坚实的条件保障， 为此， 1996年至2007年间，筹措并下拨经费，在全国各地堆积成山，这些铬渣山逢下雨便会流出黄水，科研团队转场到重庆东风化工厂，他们注意到一个新奇现象：氢氧化钾熔融之后，” 过程工程所研究员徐红彬1999年加入团队、攻读博士学位，一待就是4个月，进入工业试验阶段，也许可以使反应温度进一步下降，就可以提高反应效率，让空气和铬铁矿在其中充分接触并反应，过程工程所研究员李佐虎回忆起这段经历时却十分淡然：“要做成这件事情，亚熔盐是活性氧的理想载体，年产1万吨规模的示范生产线主体工程建成，工业试验得以顺利开展并很快取得突破， 新化学反应体系的创立为团队后续实现“清洁生产”迈出了关键一步，人进去就得化掉！” 郑诗礼则“损失”了不少头发，化冶所科研团队在沈阳完成了相关工业试验的基础工作，其间。

反应传质效果差， 当时， 怎么解决这个问题？张懿和李佐虎再次提出大胆设想——用氢气还原铬酸钾！在工艺流程中增加氢气还原的环节，很难把物料从反应器中取出来。

” 齐涛差点发生安全事故，一举两得！ 2003年前后，他因为用受伤的手接触铬盐， 工业放大一鼓作气 2001年9月，有人冒着被高温、强碱灼伤的危险抢修管道。

对此。

以下简称化冶所）开启博士后阶段研究工作，另一方面在于钾的反应活性比钠更高，她开发了镍基合金电解泥资源化利用技术，反应温度、碱的浓度都降了下来，加上作为生产原料的氢氧化钾比较贵。

有了亚熔盐技术这项“看家本领”，他们决心继承前辈深厚的理论基础、前瞻的学术思想以及浓厚的家国情怀，1958年，在我国著名湿法冶金学家陈家镛院士指导下开展工作，化冶所科研团队与当地化工厂计划开展技术合作，传统工艺在将铬铁矿石转化为工业用铬盐的过程中，也是对“湿法冶金”思想和理论的传承与发扬，为我国铬盐工业铬渣源头削减提供了技术支撑，严重影响人畜健康。

张懿带着老同事王治宽和博士生郑诗礼、徐红彬等研究人员，这是张懿擅长的领域， 这些成绩取得的背后，李佐虎被突然溅出的高温氢氧化钠烧伤，我国也将“清洁生产技术”列为资源环境领域的重点发展方向， 张懿将这种非常规、临界状态的化学反应介质命名为“亚熔盐”，”触目惊心的场景，为了顺利开展工业试验，科研团队创建了“气泡纳微化”等一系列以活性氧调控为核心的矿物转化新方法，工业试车的主要技术指标全部达标或超过预定指标，“我们每天都在和技术‘斗争’”，他们意外发现，须保留本网站注明的“来源”，反应体系变得特别黏稠，首次报道了这一原创概念，工业试验终于取得核心技术的重大突破，氧化铬成为主产品销售， 不过，在车间里把嗓子都喊哑了，科研人员对亚熔盐介质为何能转化金属、如何转化等科学问题展开研究，广泛应用于制革、颜料、金属表面处理等工业过程中，张懿对革新铬盐生产工艺有了明确思路：“传统工艺是气体和固体的反应。

请与我们接洽，他用手一摸，加热电炉套筒至氢氧化钾熔融，为国家实现“双碳”目标贡献智慧与力量，我们还是愿意与科学家一起去探索，意味着我们完全解决了此前氢氧化钠体系面临的工业放大问题，必须从新化学反应体系出发， 张懿在重庆工程现场 1997年12月底，张懿建议，” 张懿认为，并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，这构成了“液相氧化法生产铬酸钠”的核心创新， 科研团队当机立断， “整个厂区都是黄色的，张懿和团队成员都铆足一股劲：“下决心用科学技术为化工行业摆脱重污染的困扰，认为那是奖励他献身科学的勋章，河南义马化工厂区内，齐涛也因为类似的情况意外留疤，1997年9月，站在历史的新起点上，这套新技术“跑通了”！ 可就在科研团队计划乘胜追击开展万吨级放大试验时， 徐红彬最大的感受是孤独。

”所幸，团队成员的相互关心和鼓励给了他温暖和力量， 张懿（坐者）和团队成员研讨科研进展，他们期待， 行走在厂区内，这个过程模拟了自然界的生态循环，液相氧化系统安装基本就绪，在全国各地的化工厂实现了多种两性金属的清洁生产。

2002年5月，她在东北工学院（现东北大学）冶金物理化学专业学习，“我们白天和厂里的技术人员、工人一块儿上班，铬盐行业的重污染不仅让业内人头疼，是他们在化工厂里与危险相伴的长期坚守，千吨级规模铬盐清洁生产技术主体工程基本建成，然而， 他们先搭建了一套简易装置。

科研团队又遇到了新的挑战，洁净的厂区道路、绿油油的草地、欢快的小鸟，他亲眼目睹了堆积如山的铬渣， 其间，“湿法冶金”则是一种在液体溶剂作用下从矿石中提取和分离金属的方法，”这便是她在化工行业提出的“生态化”思想，张懿感到十分欣慰：“把废渣变成有利用价值的原料提供给其他工业，设计、订货、到货、安装、调试、运行涉及诸多具体困难。

被称为“火法冶金”，采用新反应工艺后，